此次投產恰逢全球第2859萬輛整車下線,標誌著長安汽車全球化戰略邁入關鍵里程碑泰國羅勇府2025年5月16日--智能低碳出行科技企業長安汽車(以下簡稱「長安」)今日正式發佈其位於泰國羅勇府的首個海外新能源整車工廠。該基地融合可持續低碳柔性製造與智能數位化系統,聚焦高效、綠色與品質。此次投產不僅是長安全球製造佈局的關鍵里程碑,更為泰國汽車產業注入了先進的智能智造新動能。長安汽車羅勇工廠的投產標誌著其「海納百川」戰略進入新階段,實現了從單一的產品出口向全產業鏈全球化運營的轉型升級。這一重要舉措全面展現了長安在全球市場拓展、智能製造體系輸出、品牌全球化建設以及綠色數位化創新等維度的戰略潛力。作為長安汽車的重要生產基地,該工廠設有焊裝、塗裝、總裝、動力總成及電池五大智能化車間,其中關鍵質控工位自動化率高達90%,位居泰國汽車行業前列。工廠全面貫徹綠色發展理念,配備多項節能環保設施:14兆瓦光伏發電系統可滿足工廠45%的用電需求;通過迴圈空氣塔、智能百葉窗、自然採光系統及雨水回收裝置的綜合應用,可降低照明與通風能耗、提升水資源利用率,預計使綜合能源成本減少約5%。長安汽車創新打造柔性化生產體系,在降低製造成本的同時實現高附加值車型的高效生產。焊裝車間配備39台機器人,採用FDS(流鑽螺釘)、EPS(自沖鉚接)及SPR(自穿刺鉚接)等先進材料連接工藝,結構強度超越傳統連接技術。塗裝車間部署29台機器人及十余項先進噴塗技術,使漆面耐久性從12年提升至15年,同時減少約40%排放。總裝車間設有140個工位,包含18個全自動及125個半自動單元,通過自動密封調節、AGV物流小車等技術,實現多車型多動力混線生產。動力車間相容發動機與電池生產,涵蓋發動機瓦蓋超精密選配及22道電池工序的視覺引導系統,45台AGV組成的智能物流網路構建起靈活高效的生產運輸體系。作為數位化標杆工廠,長安汽車構建了基於微服務架構的全棧式數位生態系統,實現100%線上化運營。通過即時動態的生產安排系統,工廠顯著提升供應鏈協同效率,將訂單交付週期從21天縮短至15天。先進的服務品質(QoS)管控體系,實現了從供應商零部件到整車生產再到市場服務的全鏈路品質管制。在生產環節,工廠部署77個智能監測攝像頭與62個防錯檢核點,形成71道品質攔截工序,確保零部件、生產流程及市場服務的端到端品質管控。未來,長安汽車計畫將羅勇工廠的生產本土化率提升至80%,創造3萬個就業崗位,助力泰國低碳轉型與綠色人才的培育。作為面向東南亞、澳大利亞及紐西蘭市場的區域樞紐,長安計畫到2030年實現全球銷量突破500萬輛,其中新能源汽車達300萬輛。未來三年,公司將推出12款新能源車型並升級人工智能功能。未來將新建羅勇府零部件中心,24小時高效回應右舵車市場需求。長安汽車東南亞事業部總經理沈興華表示:「經過2000餘名員工與全球合作夥伴556天的奮戰,我們成功打造出這座高效、智能互聯的綠色工廠。我們立足長遠,與泰國攜手共創更清潔、更智能、更強大的汽車產業未來——根植泰國,服務泰國,面向全球。」
此次投產恰逢 全球 第 2859 萬輛整車下線,標誌著長安汽車 全球 化戰略邁入關鍵里程碑
泰國羅勇府 2025年5月16日 -- 智能低碳出行科技企業長安汽車(以下簡稱「長安」)今日正式發佈其位於泰國羅勇府的首個海外新能源整車工廠。該基地融合可持續低碳柔性製造與智能數位化系統,聚焦高效、綠色與品質。此次投產不僅是長安全球製造佈局的關鍵里程碑,更為泰國汽車產業注入了先進的智能智造新動能。

長安汽車在泰國設立海外新能源整車工廠的相關延伸知識:
1. 泰國汽車產業背景:泰國是東南亞最大的汽車生產國,素有「東南亞底特律」之稱。泰國政府自2010年代起積極推動電動車產業發展,提出「泰國4.0」戰略,計劃到2030年電動車產量占汽車總產量的30%,2035年達到100%。這為長安等中國汽車品牌提供了重要的市場機遇。
2. 中國汽車企業出海趨勢:近年來,中國汽車企業加速海外布局,尤其在新能源和智能網聯領域優勢明顯。除長安外,比亞迪、上汽、吉利、長城等中國車企也在泰國建廠或銷售產品,形成集群效應。
3. 羅勇府的戰略位置:羅勇府位於泰國東部經濟走廊(EEC)核心區域,是泰國政府重點發展的工業區,擁有成熟的汽車產業配套和便利的物流條件。靠近萊姆查邦深水港,便於零部件進口和整車出口,輻射東南亞和大洋洲市場。
4. 智能製造技術趨勢:長安羅勇工廠採用的高度自動化生產線、AGV智能物流系統、數字孿生技術等代表了當前全球汽車製造業的前沿趨勢。這種智能工廠不只提升效率,還具備更強的柔性生產能力,能快速適應市場需求變化。
5. 綠色製造理念:14兆瓦光伏發電系統、雨水回收等技術體現了現代汽車工廠對碳中和目標的追求。汽車製造是能源密集型產業,綠色低碳轉型是全球汽車企業的共同方向,也符合消費者對環保型企業的期待。
6. 供應鏈本地化戰略:將生產本土化率提升至80%的計劃反映了長安對泰國及東南亞供應鏈體系的長期發展信心,也有助於規避貿易壁壘和提升成本優勢。本地化生產還能更好適應當地市場需求,縮短交付週期。
7. 右舵車市場機遇:泰國是右舵車市場,長安規劃的零部件中心將服務於此類市場,這對中國車企拓展英國、澳洲、新西蘭等其他右舵車國家具有戰略意義,提供了產品驗證和經驗積累的平台。
8. 全球汽車產業格局變化:隨著中國車企加速國際化,全球汽車產業正經歷重大變革。新能源技術路線多元化、傳統車企與新勢力的競爭、智能化水平的角逐成為行業新的競爭焦點。
長安汽車羅勇工廠的投產標誌著其「海納百川」戰略進入新階段,實現了從單一的產品出口向全產業鏈全球化運營的轉型升級。這一重要舉措全面展現了長安在全球市場拓展、智能製造體系輸出、品牌全球化建設以及綠色數位化創新等維度的戰略潛力。
作為長安汽車的重要生產基地,該工廠設有焊裝、塗裝、總裝、動力總成及電池五大智能化車間,其中關鍵質控工位自動化率高達90%,位居泰國汽車行業前列。工廠全面貫徹綠色發展理念,配備多項節能環保設施:14兆瓦光伏發電系統可滿足工廠45%的用電需求;通過迴圈空氣塔、智能百葉窗、自然採光系統及雨水回收裝置的綜合應用,可降低照明與通風能耗、提升水資源利用率,預計使綜合能源成本減少約5%。
長安汽車創新打造柔性化生產體系,在降低製造成本的同時實現高附加值車型的高效生產。焊裝車間配備39台機器人,採用FDS(流鑽螺釘)、EPS(自沖鉚接)及SPR(自穿刺鉚接)等先進材料連接工藝,結構強度超越傳統連接技術。塗裝車間部署29台機器人及十余項先進噴塗技術,使漆面耐久性從12年提升至15年,同時減少約40%排放。總裝車間設有140個工位,包含18個全自動及125個半自動單元,通過自動密封調節、AGV物流小車等技術,實現多車型多動力混線生產。動力車間相容發動機與電池生產,涵蓋發動機瓦蓋超精密選配及22道電池工序的視覺引導系統,45台AGV組成的智能物流網路構建起靈活高效的生產運輸體系。
作為數位化標杆工廠,長安汽車構建了基於微服務架構的全棧式數位生態系統,實現100%線上化運營。通過即時動態的生產安排系統,工廠顯著提升供應鏈協同效率,將訂單交付週期從21天縮短至15天。先進的服務品質(QoS)管控體系,實現了從供應商零部件到整車生產再到市場服務的全鏈路品質管制。在生產環節,工廠部署77個智能監測攝像頭與62個防錯檢核點,形成71道品質攔截工序,確保零部件、生產流程及市場服務的端到端品質管控。
未來,長安汽車計畫將羅勇工廠的生產本土化率提升至80%,創造3萬個就業崗位,助力泰國低碳轉型與綠色人才的培育。作為面向東南亞、澳大利亞及紐西蘭市場的區域樞紐,長安計畫到2030年實現全球銷量突破500萬輛,其中新能源汽車達300萬輛。未來三年,公司將推出12款新能源車型並升級人工智能功能。未來將新建羅勇府零部件中心,24小時高效回應右舵車市場需求。
長安汽車東南亞事業部總經理沈興華表示:「經過2000餘名員工與全球合作夥伴556天的奮戰,我們成功打造出這座高效、智能互聯的綠色工廠。我們立足長遠,與泰國攜手共創更清潔、更智能、更強大的汽車產業未來——根植泰國,服務泰國,面向全球。」

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