德國Steinhagen2025年5月9日--Plasmatreat的Openair-Plasma®等離子技術專用於電池電芯及外殼表面的精細清洗、活化和鍍膜處理。該技術無需使用有害環境的溶劑,即可為黏合劑、塗料、鍍層和密封劑創造完美的附著條件。僅需數秒的在線處理工藝,即可顯著提升電池生產的質量、安全性和效率,助力可持續交通和儲能解決方案的發展。Openair-Plasmaactivationofaprismaticbatterycellbeforecell-to-cellbonding.(Copyright:PlasmatreatGmbH)Plasmatreat德國專注開發基於Openair-Plasma®常壓等離子技術的非接觸式表面處理系統。該技術通過高能等離子束對材料表面進行區域選擇性清潔、活化或鍍膜處理。在電池製造領域,這項技術無需使用溶劑即可實現:組件間的完美接合、噴塗或鍍層處理,並確保黏合劑、密封材料及絕緣介質與基材的可靠黏附。PlasmaPlus®是一項極具創新性的鍍膜工藝。等離子經過特殊物質強化後,可在材料表面形成超薄保護層。這些保護層能夠防止敏感電池材料腐蝕,提高電氣絕緣性能,或作為環保黏合劑使用。在電芯生產中的絕緣處理、模組組裝或電池殼體密封等環節,等離子技術在質量、效率和成本效益方面都具有顯著優勢。更多工藝優勢:該處理工藝可直接集成到生產線中——僅需數秒即可完成精準、自動化的表面處理。這意味著即使是大批量生產也能高效完成。等離子技術取代了耗時的機械或化學預處理工序,既降低了資源消耗,又減少了廢料產生,因為所有部件都能獲得均勻的預處理效果。即使是薄膜等特別敏感的材料,也能實現無損的溫和處理。。Plasmatreat德國董事總經理LukasBuske解釋道:「我們的技術為電池系統的質量與安全作出了重要貢獻。沒有完美的附著力,就談不上可靠的電池——Openair-Plasma®等離子技術與PlasmaPlus®鍍膜工藝能在數秒內、無需任何化學製劑的情況下,顯著提升電池生產的效率與質量。」Plasmatreat與全球頂尖電池製造商及系統整合商展開戰略合作,以創新科技持續推動永續未來的實現。什麼是Openair-Plasma®等離子技術?等離子是除固態、液態和氣態之外的第四種物質狀態。當向氣體施加額外能量時,氣體會被電離並轉化為高能等離子態。無論是塑料、金屬、玻璃還是紙張,等離子技術都能根據工藝需求,精準改變材料表面特性。Plasmatreat媒體聯絡CorinnaHokamp女士pr@plasmatreat.comPlasmaPlusAntiCorrcoatingonabatteryhousingtoavoidinfiltrationcorrosion.(Copyright:PlasmatreatGmbH)
德國Steinhagen 2025年5月9日 -- Plasmatreat的Openair-Plasma®等離子技術專用於電池電芯及外殼表面的精細清洗、活化和鍍膜處理。該技術無需使用有害環境的溶劑,即可為黏合劑、塗料、鍍層和密封劑創造完美的附著條件。僅需數秒的在線處理工藝,即可顯著提升電池生產的質量、安全性和效率,助力可持續交通和儲能解決方案的發展。
Openair-Plasma activation of a prismatic battery cell before cell-to-cell bonding. (Copyright: Plasmatreat GmbH)
Plasmatreat德國專注開發基於 Openair-Plasma®常壓等離子技術的非接觸式表面處理系統。該技術通過高能等離子束對材料表面進行區域選擇性清潔、活化或鍍膜處理。在電池製造領域,這項技術無需使用溶劑即可實現:組件間的完美接合、噴塗或鍍層處理,並確保黏合劑、密封材料及絕緣介質與基材的可靠黏附。
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Openair-Plasma®技術是一種表面處理技術,專用於材料表面的清潔、活化和鍍膜。這項技術在電池製造中具有重要應用,以下是一些相關延伸知識:
等離子技術基本原理:等離子體被稱為物質的第四態,是由帶電粒子(電子和離子)組成的高能態物質。在Openair-Plasma®技術中,通過向氣體(通常是空氣)施加能量,使其電離,產生高反應性的等離子體。這種反應性等離子體能夠與固體表面相互作用,改變表面的物理化學特性。
常壓等離子技術的優勢:傳統的等離子處理通常需要在真空環境下進行,而Openair-Plasma®技術可在常壓條件下工作,這大幅簡化了生產工藝,降低了設備成本,並允許連續生產流程的實現。
電池製造中的關鍵應用:在電池製造過程中,表面處理對電池性能至關重要。等離子處理可以改善電極材料與電解質的接觸,提高電池的容量和循環壽命。此外,對電池外殼的處理可以提高密封性能,防止水分和氧氣滲入,延長電池壽命。
環保優勢:傳統的表面處理方法通常依賴於有機溶劑或其他化學製劑,這些物質可能對環境和人體健康造成危害。Openair-Plasma®技術無需使用這些有害化學品,僅使用空氣或其他環保氣體作為媒介,大大減少了環境影響。
PlasmaPlus®鍍膜技術:這是Openair-Plasma®技術的一種延伸應用,通過添加特定前驅物質到等離子體中,可以在材料表面形成納米級的功能性薄膜。這些薄膜可具有防腐蝕、防水、絕緣或導電等特性,極大拓展了等離子處理的應用範圍。
在電動汽車行業的影響:隨著電動汽車市場的快速發展,高效、安全的電池製造技術變得越來越重要。Openair-Plasma®技術通過提高電池的質量和安全性,同時降低生產成本,為電動汽車行業的可持續發展提供了技術支持。
工業整合性:Openair-Plasma®系統設計為可直接集成到現有生產線中,且處理時間短,通常只需幾秒鐘。這種高度的整合性和效率使其特別適合於高產量的工業生產環境。
PlasmaPlus®是一項極具創新性的鍍膜工藝。等離子經過特殊物質強化後,可在材料表面形成超薄保護層。這些保護層能夠防止敏感電池材料腐蝕,提高電氣絕緣性能,或作為環保黏合劑使用。在電芯生產中的絕緣處理、模組組裝或電池殼體密封等環節,等離子技術在質量、效率和成本效益方面都具有顯著優勢。
更多工藝優勢:該處理工藝可直接集成到生產線中——僅需數秒即可完成精準、自動化的表面處理。這意味著即使是大批量生產也能高效完成。等離子技術取代了耗時的機械或化學預處理工序,既降低了資源消耗,又減少了廢料產生,因為所有部件都能獲得均勻的預處理效果。即使是薄膜等特別敏感的材料,也能實現無損的溫和處理。。
Plasmatreat德國董事總經理Lukas Buske解釋道:「我們的技術為電池系統的質量與安全作出了重要貢獻。沒有完美的附著力,就談不上可靠的電池——Openair-Plasma®等離子技術與PlasmaPlus®鍍膜工藝能在數秒內、無需任何化學製劑的情況下,顯著提升電池生產的效率與質量。」
Plasmatreat與全球頂尖電池製造商及系統整合商展開戰略合作,以創新科技持續推動永續未來的實現。
什麼是 Openair-Plasma ® 等離子技術 ?
等離子是除固態、液態和氣態之外的第四種物質狀態。當向氣體施加額外能量時,氣體會被電離並轉化為高能等離子態。無論是塑料、金屬、玻璃還是紙張,等離子技術都能根據工藝需求,精準改變材料表面特性。
Plasmatreat 媒體聯絡
Corinna Hokamp 女士
[email protected]
PlasmaPlus AntiCorr coating on a battery housing to avoid infiltration corrosion. (Copyright: Plasmatreat GmbH)
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